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印染污泥烘干設備

News DETAILS

性能特點

1、烘干機處理能力大,適合單機生產能力為6t/h~60t/h的大規(guī)模生產。

2、我公司生產的煤泥烘干機運行成本低,體積傳熱系數(shù)高達300-450kcal/m3·℃·h,是普通回轉烘干機的2倍。

3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料,即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔,又能通過不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強度。

4、沿著筒體軸向,不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構,在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時,還可以控制被干燥后的產品粒度,防止產品粒度過大或過細。

5、筒體的轉速可以無級調節(jié),通過對轉筒轉速的調節(jié)和干燥機進風溫度的調節(jié),可以適應不同形態(tài)的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。

6、設備運行可靠,抗過載能力強。采用調心式拖輪結構,降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構,減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。

烘干機結構

烘干機的主要組成部分有:粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥,可以在保證被干燥褐煤質量不變的前提下,將污泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。 

工作原理

在物料進入到回轉式烘干機滾筒內后,開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸,開始整個的烘干流程。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的;濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到載熱體的熱量,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私浧C或螺旋輸送機送出。滾筒內部的筒壁上設置的有抄板,不斷地抄起礦渣,加速熱氣流同礦渣之間進行熱交換;還設置有清掃裝置,清掃產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料,防止堵塞。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

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